广泛应用的机械手和
电动扳手等自动化设备可保证产品质量的一致性、减轻工人劳动强度并提高效率；全新的物流超市方案使整个生产过程更加精益、有序、可控；地面排风系统、内部循环水系统以及具有节电模式的设备，将从空气、水和能耗等各方面实现大型工厂与环境的和谐相处。首次采用吊车组塔，加快了施工进度、降低了工程成本。吊车组塔是将塔材在地面分片组装，由于塔材未受力，就位相对容易。加之地面组装，紧固螺栓更简单方便，原来需要5天才能组一基的铁塔，现在仅用2天就可组装完毕，整体施工速度明显加快，减少高空作业量，降低了安全风险。同时，采用的电动扳手紧固螺栓，不但加快了施工进度，更让工程质量得到了有效的保证。通过分析计划执行的规律，对重复性的、劳动强度大的检修作业进行立项攻关，从检修工艺上，扭矩扳手、
电动扳手、二氧化碳气体保护焊等先进的工器具的配置使用上，进行更新，降低了员工检修劳动强度，逐步改善了检修计划管理的被动局面。速腾采用了模块化生产，模块化不仅大大提高了生产率，同时有利于提高产品质量，通常最让用户烦心的划伤也大大减少。当然，模块化生产同样少不了机械手，例如驾驶室模块的装配利用机械手，采用激光定位对中技术，自动实现驾驶模块的定位及对中，保证了驾驶模块与车身装配的精度。再比如，底盘模块与车身的结合，先进行底盘与车身的车型数据比较，两者完全一致了才能进行安装。底盘模块与车身连接的螺栓，全部采用电动扳手拧紧，保证了拧紧的质量。这里同时有车型识别系统，可以实现生产线上多种车型的混流生产。这里的每个
电动扳手都通过局域网络联接，并实现数据采集和储存，甚至进行在线返修。